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汽车高光泽零件检测能使用自动化检测吗

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2018-09-13 11:46:00

  机器视觉自动光学检测已经被运用在很多行业了,而汽车行业中零部件的生产是容不得一丝瑕疵的,因为可能一点点小瑕疵都会导致交通事故,危害到大家的人身安全,因此,越来越多的汽车生产商利用自动光学检测来生产零部件,其中高光泽零件因为人工检测难度大,所以让自动光学检测替代人工检测来完成,下面沃德普机器视觉给大家介绍一下汽车行业高光泽零件的自动光学检测案例。

 

  首先,沃德普机器视觉给大家介绍一下AOI,即自动光学检测(Automated Optical Inspection,简称AOI)查是工业制程中的代表性手法,利用光学方式取得成品的表面状态,以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵。广义角度的AOI,属于机器视觉应用范畴,涵盖所有工业生产普遍适用的自动光学检测,而不仅仅是简单应用于印刷线路板行业的AOI。

 

  某汽车零件制造商专做PoP,即塑料电镀(Plating on Plastics)。目前,大部分电镀公司均安排人工检测员进行复杂的人工作业,在电镀后人工分拣出质量合格和有缺陷的产品。肉眼检测任务需要借助强光来找出缺陷。由于产品表面是镜面,能够反射强光,因此对人眼的要求非常严苛。除此之外,这也是一项快节奏的作业。

 

  考虑到以上种种原因,像该公司必须安排自动分拣的工作流程。于是,他们使用了AOI(自动光学检测)系统,以确保满足客户所需的高质量标准。AOI几乎能够应对任何参数,因此,客户可以将其用于检测任何形状的镜面零件。

 

  AOI会通过视觉来测量并验证镀铬零件的质量。该系统包括三台相机、一台工业PC、两台工业机器人、一台盘式传送机以及安全墙,系统从托盘上抓取客户的零件、进行完全视觉检测,并根据检测结果来分拣零件。以上作业均在全自动的模式下完成。

 

  这家公司目前使用的相机具备1"大像圈、高灵活度以及可靠表现,这些特点对于客户来说非常重要。并且使用自配的专用相机镜头,因此大像圈的相机十分方便易用。 

 

  机器视觉公司设计并采用AOI检测软件,使用相机软件套装与三台相机通讯。 

 

  AOI的运作基于CSD®的专利技术。有了CSD®(覆盖式立体偏折法)技术,系统可以自动查出高光泽电镀中的各种缺陷类型,还可以实现自动化零件处理,并将检测作业整合到生产过程中。 

 

  CSD®是一款适合用于光泽零件的3D视觉系统。AOI功能专为满足汽车工业的高质量规格而开发。CSD®在零件表面提供三种不同的测量类型:

 

1.利用灰度图像来探测零件表面对比度的不同变化;

 

2.利用表面反射质量测量来探测表面反射系数的任何变化;

 

3.利用表面测绘测量来探测零件上的极小针孔和凸起。 

 

  这三种测量方法都能确保查出每一种类型的缺陷。AOI针对高光泽镀铬零件的分拣准确率可达99.97%(300 ppm),能够从托盘上抓取客户的零件、检测零件,以及根据检测结果来分拣零件,以上作业均在全自动的模式下完成。

 

  整个生产流程,除了生产组装达到自动化智能化,实现质量检测的自动化、智能化,进而实现物流的自动化、智能化,才算完成整个拼图。质量管控的目的是,阻止不合格产品流入市场,并有效降低甚至消除产品的不合格率。

 

 其实现在已经很多企业逐渐向自动化企业转型,不仅仅是为了自身企业的发展,更多的是能生产出具有竞争力的产品,想了解更多机器视觉知识的朋友可以关注沃德普机器视觉官网,或者直接电话咨询,届时会有专业的技术人员为您解答更多关于机器视觉技术的问题。

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